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Datalogic得利捷MX-E80視覺處理器,開啟“智能制造”全新局面!

自成為“制造大國”以來,我國制造業(yè)便取得了長足穩(wěn)定的發(fā)展。據(jù)相關數(shù)據(jù)顯示,2014-2018年,我國制造業(yè)增加值穩(wěn)步增長,對GDP的貢獻比例維持在了30%左右。而2019年1月至10月份,全國規(guī)模以上的工業(yè)增加值增長了5.6%,其中高技術制造業(yè)、裝備制造業(yè)始終保持“快跑”的態(tài)勢。由此可見,隨著社會的迭代更新,我國制造企業(yè)與時俱進,開始了從“制造”走向“智造”之路。

      

       如今,這股“智能制造風”在電子領域吹得可謂是如火如荼,電子非標設備龐大的需求數(shù)據(jù)便是有力證明。為迎合日漸旺盛的市場需求,不少制造企業(yè)開始致力于追求產(chǎn)品質量與生產(chǎn)效率。然而,在實際操作過程中,想要做到“雙重保障”并不容易,難以挑選到適合的產(chǎn)品檢測設備便是多數(shù)制造企業(yè)面臨的“難關”之一。

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某主營電子行業(yè)非標設備的制造企業(yè),就存在著令其頭疼的“檢測痛點”。

痛點一:檢測效率要求高

該企業(yè)需要進行5G基站設備的連接器共面度檢測,總共需測量連接器3個PIN角與平面的共面度,對檢測設備的效率要求高。

痛點二:檢測難度大

連接器PIN腳必須高于平面,以保證當連接器公頭與母頭插接時能接觸導電。另外PIN腳又不能高于平面太多,否則插接時容易折斷或損壞,且要求重復性在0.01mm以內(nèi),檢測難度可想而知。


市面產(chǎn)品千千萬,能解決該企業(yè)痛點的卻無二三。幸而Datalogic得利捷MX-E80視覺處理器出現(xiàn),方為該企業(yè)解決了難題。


那么,Datalogic得利捷MX-E80視覺處理器具體是如何為該企業(yè)解決難題的呢?

解答這個問題之前,我們先來看看Datalogic得利捷MX-E80視覺處理器為什么能在一眾同行產(chǎn)品中脫穎而出。

MX-E80視覺處理器致勝要點:

1.該企業(yè)起初選擇的產(chǎn)品只能完成段差檢測,在此次3D檢測中,必須添加另外的控制器,整體成本較高。而MX-E80無需如此,能助力該企業(yè)有效控制成本

2.選擇單獨開發(fā)的軟件有時可能發(fā)生程序不穩(wěn)定的情況,MX-E80能夠避免這類狀況出現(xiàn)


       由上述案例我們可看出Datalogic得利捷MX-E80視覺處理器在檢測上的高效與精準。目前該產(chǎn)品已獲得了這家制造企業(yè)的青睞,正處于使用狀態(tài),運行狀況良好。

       作為堅固、耐用、具有卓越計算能力和無庸置疑應用靈活性的視覺處理器,Datalogic得利捷MX-E80能夠確保影像處理的最高性能,且擁有長期可用性,是可有效降低集成成本的優(yōu)質產(chǎn)品,幫助眾多制造企業(yè)開啟了“智能制造”的全新局面。


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